工业互联网的核心本质是,将生产设备、物料、工厂、工人、供应商、产品等所有涉及到的生产要素,通过云平台紧密的连接起来,再经过大数据的分析、优化,形成跨设备、跨厂区、跨地域的智联互通。
因此,工业互联网平台必须同时具备懂工业、懂连接和懂数据三个基本面,不懂工业就只能局限在信息化服务层面,不懂连接就无法互联成千上万种工业设备,不懂数据就无法优化生产,无论缺少哪一个要素,都会阻碍工业互联网的发展。
公众对工业互联网缺乏清晰的认知
普遍认为,工业互联网带动的是整个工业体系的智能化发展,是使工业经济的各种要素资源实现高效共享的关键,同时这也是第四次工业革命的必经之路——智能化生产。
尽管承载着撑起第四次工业革命的历史使命,但是,工业互联网出现在国内的这几年,不断受到质疑,甚至有人认为,工业互联网一直在政策的推动下发展。
毕竟,人们大多相信眼见为实,公众接触最多的是工业产品,而非工业本身。那么,抛开公众的认知,工业互联网实质上究竟为企业带来了什么?
节能降耗
企业是最实际的,所追求的不过是生产效益的最大化,对于一个工厂来说,如何降低成本才是实现增效最根本的办法,一般可以通过控制人员、运营、能耗、物料等多个生产要素的消耗来降低成本。
其中,能源消耗占据工业生产成本的10-30%以上,降低能源消耗可以有效降低企业生产成本,作为最懂工艺的工业互联网公司,博依特能源管理模块可以通过实时数据的监控和大数据建模分析能力有效帮助企业降低5-30%的能耗成本。
例如,某陶瓷企业通过上线博依特能源管理模块后,发现企业6-10月份的实际最大负载为56.59%,而负载在71%以下均具有容改需潜力空间,发现潜力空间后,企业根据平台提供的实际用量数据进行容改需申请,最终节省电费约95.8万元/年。
大数据运营优化生产
第三次工业革命的最终目标是实现工业生产数字化的全覆盖,所有的生产数据都将在这一过程中得到积累,如何利用这些数据优化生产,将是实现第四次工业革命的第一步,也是工业互联网发展的重中之重。
博依特制造业大数据平台可以根据企业在长期的生产过程中积累和沉淀生产数据,包括设备的运行数据、人员的操作数据等等,结合机理建模和机器学习建模,通过数据分析预测主要生产性能指标的变化趋势,以达到优化生产的目的。
当然,工业互联网带给企业的远不止这些,但是最终目的只有一个,那就是智能化生产,相信随着工业互联网的进一步发展,普通大众总会感受到工业互联网所带来的便利。
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